联轴器对心调节的流程及要求

联轴器的对心是保证工业设备（如电动机、泵、制冷压缩机等）安全运行、减少震动和磨损的重要组成部分。对心落实不到位可能引发轴承损坏、轴破裂、密封性泄露等诸多问题，直接关系设备使用寿命和工作效率。以下属于联轴器厂家搜集的水平度流程及相关要求：

一、在进行中找正之前的准备

设备检查

请检查联轴器、轴及其轴承等构件并没有损坏变型。

查验基本螺栓和地脚螺丝是否已经拧紧，以避免系统在对心过程中出现挪动。

消除联轴器表层的油污和尘土，保证测量地区环境整洁。

专用工具提前准备

含有带磁座内径百分表：用于测量径向和轴向的误差。

千分尺：用以协助测量间隙。

刻度尺或激光器对中仪：适用快速地基本对心，激光器对中仪精度更高，非常适合繁杂的使用场景。

密封垫：用以调整机器的部位（薄厚必须，通常从0.05mm逐渐）。

水准仪：用于检验设备是不是水准（算不上必不可少，但高精密前提下建议使用）。

环境条件

请保证系统处在制冷情况（非工作状态），以避免因为热变形带来的影响。

请把主机电源关掉，以防止意外运行。

保证测量环境中的平稳，防止机械振动大风等不可控因素。

二、探寻恰当界定的流程

1.基本中味（粗调）

种方法：直尺测量法（适宜低精密度场所）

将刻度尺垂直或平放在这两个联轴器的端表面上，检查其空隙是否一致。

调节机器的部位，使刻度尺与联轴器的端口紧密接触，以确保没有明显歪斜。

方法二：建议使用激光器对中仪

将激光传感器和信号接收器安装于2个联轴器上。

输出设备参数值，包含汽车轴距、孔径等。

转动轴系，激光仪会自动生成出误差值，包含轴向、径向和方向误差。

2.校正（微小调节）

内径百分表测量法

轴向偏差测量：

将内径百分表的磁性表座固定于主动轴联轴器上，使页眉竖直接触到了从动轴联轴器的内孔。

迟缓转动轴系（每90°进行一次读值），并制作轴向误差曲线图。

测算较大读值与少读数之差的一半，就可以得到轴向误差值。

径向偏差测量：

将内径百分表的页眉调整至竖直方向，并使之触碰从动轴的联轴器端口。

同理，转动轴系并采集数据，测算径向误差。

误差类型的辨别

平行面误差就是指两根轴轴线尽管平行面，但是并不交叉（轴向误差保持一致）。

视角误差：两根轴轴线交叉，轴向误差会随着视角转变。

综合性误差：同时使用平行面误差和方向误差（这也是常见的情况）。

3.调节机器的部位。

调节标准：

“动少没动多”：优先选择对轻巧或便于移动机器设备（例如电动机）作出调整。

“先调整角度，再调整平行面”：调整角度误差，然后进行平行调节。

具体步骤：

垂直方向的变化：能通过增加或减少机器设备底部横着密封垫来调整左右误差。

竖直调节：通过调节机器设备底部垫片厚度来调整上下误差。

每一次调整都需重新进行检测，直至误差在允许范围内才行。

核查与固定

转动轴系旋转2到3圈，保证内径百分表的读值稳定且并没有基因突变。

请拧紧地脚螺丝，并重新测量误差，以防止因为螺栓的拧紧而造成区域的偏位。

纪录的正中间数据信息，为了后面维护保养时参考。